Messen, regeln, dosieren, fördern und kühlen – alles aus einer Hand.

Flüssige Medien.
Präzise geregelt.

Jetzt mehr erfahren: Angebote, Innovationen und News.

BLOSS.INDUSTRIES a brand of MUCCE Group

Wir entwickeln weiter.

Für alle, die Prozesse beherrschen wollen – nicht nur überwachen.

Mit PROX4 bringen wir eine völlig neue Softwaregeneration auf den Markt – für die präziseste, schnellste und intelligenteste Steuerung fluider Prozesse, die BLOSS.Industries je entwickelt hat.

Das können wir.

Wir messen und regeln fluide Medien.

Wir messen, regeln, fördern, dosieren und überwachen flüssige Medien wie Farben, Lacke oder Klebstoffe – zuverlässig in unterschiedlichsten Fertigungsprozessen.

BLOSS.INDUSTRIES entwickelt und liefert modulare Systeme zur präzisen Steuerung des gesamten Medienflusses – von der Förderung über die Konditionierung bis hin zur Applikation.

Unser Anspruch: maximale Prozesssicherheit, kompromisslose Qualität und messbare Nachhaltigkeit.
Unsere Systeme sind nach anerkannten Standards zertifiziert und werden regelmäßig durch eine notifizierte Stelle auditiert.
Durch intelligente Automatisierung reduzieren wir den Ressourcenverbrauch, erhöhen die Effizienz – und sichern konstante, stabile Ergebnisse in Ihrer Produktion.

about

Nachhaltig produzieren. Präzise steuern.
Flexibel anpassen.

Weniger Verbrauch – mehr Effizienz

Weniger Verbrauch – mehr Effizienz

Unsere modularen Systeme helfen dabei, Farb-, Lack- und Medienverbrauch signifikant zu reduzieren. Das spart Kosten – und verbessert Ihre Umweltbilanz.

Volle Datenkontrolle in Echtzeit

Volle Datenkontrolle in Echtzeit

Dank intelligenter Schnittstellen und Monitoring-Module haben Sie jederzeit Zugriff auf alle Produktionskennzahlen. Auswertbar, transparent, rückverfolgbar.

Flexible Systemarchitektur

Flexible Systemarchitektur

Unsere Lösungen sind modular aufgebaut und individuell anpassbar. Auch für komplexe Anforderungen bieten wir skalierbare Speziallösungen – genau auf Ihre Prozesse abgestimmt.

about

Messen. Regeln. Fördern. Kühlen.
Medien intelligent steuern.

Wir müssen alles tun.

Nachhaltigkeit beginnt im Prozess.

Unsere Systeme steigern die Energie- und Materialeffizienz Ihrer Prozesse, reduzieren Verbrauch und Emissionen und leisten damit einen konkreten Beitrag zum Umweltschutz.

Zudem setzen wir auf ein umfassendes Umweltkonzept: Rücknahme, Aufbereitung und Wiederverwendung von Komponenten sind integraler Bestandteil unserer Strategie für eine moderne Kreislaufwirtschaft.

Nachhaltigkeit FAQ

Was bedeutet Nachhaltigkeit bei fluiden Prozessen überhaupt?

Nachhaltigkeit bedeutet bei uns, den Umgang mit flüssigen Medien – etwa Farben, Lacken, Klebstoffen oder Chemikalien – so zu gestalten, dass Ressourcen geschont, Emissionen reduziert und Prozesse langfristig effizient betrieben werden können. Dabei zählen nicht nur Verbrauchswerte, sondern auch Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Recyclingfähigkeit unserer Systeme.

Warum ist Nachhaltigkeit bei Farben, Lacken und Klebern relevant?

Diese Medien verursachen oft hohen Materialeinsatz, Lösemittelemissionen und Energieverbrauch. Durch präzise Regelung und automatisierte Prozesse lassen sich Überdosierungen, Materialverluste und unnötige Reinigungsvorgänge deutlich reduzieren – was sowohl Umwelt als auch Kosten spart.

Wie unterscheiden sich nachhaltige Systeme von konventionellen Lösungen?

Nachhaltige Systeme setzen auf präzise Sensorik, intelligente Steuerung und modulare Bauweise. Sie ermöglichen genaue Dosierung, automatische Regelung, geringere Medienverluste und geringeren Energiebedarf. Zusätzlich achten wir auf recycelbare Materialien, längere Produktlebenszyklen und Rücknahmefähigkeit.

Welche Rolle spielen Automatisierung und Regelung für die Umweltbilanz?

Automatisierte Systeme sorgen für konstante, reproduzierbare Prozesse – unabhängig von Bedienfehlern oder Umweltbedingungen. Dadurch lassen sich Medienverbrauch, Energiebedarf und Nachbearbeitung drastisch reduzieren, was direkt zu einer besseren Umweltbilanz beiträgt.

Wie stellen Sie sicher, dass Nachhaltigkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gewährleistet ist?

Bereits in der Entwicklung achten wir auf energiearme Fertigung, wartungsarme Konstruktion und Wiederverwendbarkeit. Im Betrieb liefern unsere Systeme präzise Daten zur Prozessoptimierung, und nach Nutzungsende bieten wir Rücknahme und Aufbereitung zentraler Komponenten an.

Können unsere Systeme auch in bestehende Anlagen integriert werden?

Ja. Unsere Lösungen sind modular aufgebaut und nachrüstfähig. Das ermöglicht die Integration in bestehende Anlagen – ohne komplette Neuanschaffung – und steigert die Nachhaltigkeit auch im laufenden Betrieb.

Contact

Lassen Sie sich persönlich beraten – wir zeigen Ihnen, wie unsere Lösungen Ihre Prozesse verbessern.

Contact